上面提到如何選擇合適的研磨珠，而我們選擇好研磨珠后，如何正確使用它，避免研磨珠的破碎，盡量延長(zhǎng)研磨介質(zhì)和砂磨機(jī)接觸件的壽命是這期我們共同探討的問題。 　　

一、 碎珠產(chǎn)生的原因： 市場(chǎng)上現(xiàn)流行的玻璃珠、硅酸鋯珠和純鋯珠，就生產(chǎn)工藝來說，基本上為電熔法和燒結(jié)法兩種。珠子在熱空氣、冷空氣或電解液中成型，如在某一關(guān)健技術(shù)參數(shù)沒控制好，就會(huì)產(chǎn)生如下的易碎珠： 　　1、 氣泡珠 　　2、 雪人珠 　　3、 尾巴珠 　　4、 扁平（橢圓）珠 　　以上珠子因帶有應(yīng)力集中區(qū)域，在研磨當(dāng)中容易破碎，故選擇珠子時(shí)，應(yīng)盡量避免此類珠子。 　　

二、 珠子的正常磨耗和破碎的判斷： 　　通常情況下，工作一段時(shí)間的研磨珠變小，表面圓滑而不帶棱角，這應(yīng)是正常珠子的磨耗；相反，如珠子當(dāng)中出現(xiàn)帶棱角、片狀異形珠時(shí)這應(yīng)是產(chǎn)生了碎珠。 　　

三、 碎珠產(chǎn)生原因： 　　就珠子本身而言，一方面是珠子的質(zhì)量問題，另一方面或者是此種材料的珠子強(qiáng)度不能勝用某種型號(hào)的砂磨機(jī)。如瑞士的Dyno-mill ECM臥式砂磨機(jī)和德國(guó)Drais的DCP立式砂磨機(jī)，因輸入的能量密度比較高，通常建議使用純鋯珠。另外，研磨珠在砂磨機(jī)正常工作下，以受到大約1公斤的壓力，相對(duì)玻璃珠能承受約5000公斤力和硅酸鋯珠9000公斤而言，研磨珠在砂磨機(jī)中的受力是微不足道的，所以碎珠的原因應(yīng)集中在設(shè)備上和工藝上，而采取相應(yīng)的解決辦法。 　　

四、 碎珠解決途徑： 　　

A. 設(shè)備方面 　　1. 分散盤：分散盤裝反、松動(dòng)或裂損。 　　2. 分離裝置：動(dòng)態(tài)篩圈有缺口，篩網(wǎng)破損。 　　3. 進(jìn)料泵：齒輪泵突然關(guān)掉后，砂磨機(jī)內(nèi)壓力將珠子反壓到泵內(nèi)。可以通過加裝單向閥盡量避免，同時(shí)保持定期清洗進(jìn)料泵。 　　4. 內(nèi)缸：內(nèi)缸有缺陷點(diǎn)。 　　

B. 生產(chǎn)操作方面： 　　1. 大小珠子混合使用：此種情況剛開始有提高研磨效率的跡象，但隨著研磨時(shí)間的加長(zhǎng)，產(chǎn)生了大珠磨小珠的情形，最后加快小珠的變形以至破碎。解決方法是盡量使用粒徑均一的珠子。 　　2. 不同品牌珠子的混合使用：因各種珠子的硬度、密度等不一致，容易產(chǎn)生硬珠子吃軟珠子的情形，故應(yīng)杜絕此種形式。 　　3. 漿料的粘度過稀或過凋：相對(duì)一定密度的研磨珠而言，如此容易造成珠子的堆積和直接接觸砂磨機(jī)的磨損件而加快珠子的磨損和破碎。 　　4. 物料的流量過快：這樣會(huì)造成珠子積壓在物料出口處，而加快此處的珠子與砂磨機(jī)配件的磨損。解決方法是先采用間歇開機(jī)的方法將積壓研磨珠弄松，并重新分布均勻，再調(diào)節(jié)物料的流量。 當(dāng)然，造成研磨珠磨損和破碎還有其他原因，歡迎大家就此問題和柏勵(lì)司公司進(jìn)行廣泛的交流。